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操作方管冲孔机时,如何提高冲孔金属的塑性?

2020-07-21 10:40:03

下面带大家一起来了解一下关于方管冲孔机在操作的时候,应当如何提高冲孔金属的塑性?

方管冲孔机操作时,要提高冲孔金属——工、模具的可塑性,要从其内在性能出发提高塑性。

1.对使用一段时间后的模具、工具,定期进行预热处理,预热温度控制在金属的相变温度以下,这样对强度影响不大,但可消除应力集中,提高塑性。一般温度控制在300℃~400℃,然后用肉眼或探伤的方法进行表面检查,消除有关缺陷。

2.寒冷季节(室温低于10℃)每天开工前用200℃~300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块,减小变形抗力增强其塑性。

3.热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要太低,不要采用急冷,一般要保证冷却水的温度大于50℃。

操作方管冲孔机时,如何提高冲孔金属的塑性?

方管冲孔机根据上述原因分析可知,产生物体打击的内在原因是因为模具、工具的整体或局部损坏以后,造成碎块飞出或弹出引起的,防范的关键也在此。压力加工所用的模具、工具材料大多是合金钢、碳素工具钢和硬质合金,它们都有一个共同的特点:强度硬度较高,塑性韧性相对较低,这对金属变形相当有利。但对操作者的安全却不利。怎样才能兼顾两者?可以从改进工艺方法入手,寻找防范措施,效果较好,方法也简单易行,且节约成本。

数控方管冲孔机工艺改进主要考虑的是减少应力集中,提高模具、工具的塑性。


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